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施工步骤
2012-03-19 17:24:41 】 浏览:1959

 
除锈〉涂底漆〉缠防腐带〉缠保护带〉电火花检漏〉剥离强度测试
 
 
除锈
钢管表面必须处理,其表面处理质量应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2级或St3级并清除其表面粉尘。
 
涂底漆
底漆涂刷前,应在容器中搅拌均匀,在除锈合格并除去表面粉尘的钢管表面上涂上底漆,使其形成均匀的薄膜,待底漆表干(手触不粘)后即可缠带(一般需要3-5分钟)。底涂漆用量一般80-100g/m2
 
缠防腐带
使用适当的机械或手工机具,在涂好底涂漆的管子上,按搭接要求缠带。缠带张力可为10-20N/cm。胶粘带始端与末端搭接长度应少于1/4管周长,且不少于100mm,缠绕各圈间应平行,不得扭曲皱折。
 
缠保护带
 
电火花检漏
电火花检漏:在预制厂应逐根检查,在现场对管线进行全线检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s。以不打火花为合格,检漏电压根据下列公式确定:
当Tc<1mm时:V=3294√TC
当Tc≥1mm时:V=7843√TC
TC-防腐层厚度,mm
V-检漏电压,V

剥离强度测试
剥离强度测试:用刀环向划开10mm宽,长度大于100mm的胶带层,直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开,拉开速度应不大于300mm/min。该测试应在缠好胶粘带至少4小时以后进行。
 
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