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JX-2000水性无机纳米锌硅重防腐涂料
2012-03-21 14:14:47 】 浏览:1297

产品介绍
本产品是由鳞片状超细锌粉和改性纳米复合氧化物水分散体两组份组成的涂料。漆膜具有极佳的阴极保护、自愈及屏蔽作用,干燥迅速,即可作防腐底漆,也可进行单层防腐涂装。耐油性和耐有机溶剂性能优良,固体份高,耐磨损性优异,不受切割、焊接损伤。涂料组成物以水为溶剂,有机挥发物(VOC)含量为零,绿色环保,无毒无污染,100%满足环境保护和职工安全与保健要求,施工时无可燃挥发物的危害。电阻率低,可防静电,抗辐射,抗紫外线,耐盐雾,具有长效防锈、防腐性能。
                                                                    
推荐用途
适用于油罐、油舱、热导管、输电铁塔、桥梁、管道等钢结构做防腐涂装,可做耐高温防腐底漆,在400℃以下长期耐热使用。由于涂层的表面电阻比较低也可用做抗静电涂料。
                                                                       
膜厚与涂布率                           
干膜厚度(μm) 60
理论涂布量 0.27kg/㎡

                                                                    

物理特性
漆膜外观 灰色,漆膜平整
干燥时间(25±1℃),h                       表干 ≤1
    实干 ≤24
施工性 对施工无障碍
附着力,  级                ≤1
冲击强度,kg﹒cm ≥50
耐盐雾(35±1℃,5%NaCl溶液,30d) 漆膜无起泡、脱落、锈蚀现象
耐湿热(49℃,RH>95%,30d) 漆膜无起泡、脱落、锈蚀现象
耐水性(浸入蒸馏水中60d) 漆膜无变化
耐汽油性(浸入70#汽油中1年) 漆膜无变化
耐盐水性(浸入3%盐水中1年) 漆膜无变化
耐人工老化,1000h 漆膜无起泡、粉化、透锈现象
焊接试验 涂料对焊接无影响
 
                                                                    
表面处理
所有表面应当清洁,干燥且无污染,表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
  • 打磨
    • 所有气割、剪切、机加工后的尖角、棱角均应打磨至R2。
    • 喷砂前应用砂轮打磨去掉气割表面的割痕及火工桥正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
  • 除油
2.1 喷砂前储罐表面沾污的油脂必须清除干净。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。杜绝使用蘸有有机溶剂或洗涤剂的少量棉丝擦拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。
2.2 喷砂过程中和施工后,储罐表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材储罐表面必须严格避免重复沾污油脂。质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
3、喷砂除锈
3.1 所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污,喷砂用压缩空气压力应不低于0.5MPa,所有待涂储罐表面必须喷丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。不便喷砂处理或局部修补涂层时可采用动力工具除锈至ISO8501-1(GB8923-88)St3级
                                                                    
施工条件
  • 施工现场应保持干净、无灰尘。远离有机涂料喷涂区,以免有机涂料飞溅到待喷的钢材表面。
  • 喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行,一般不应超过6小时。钢材表面温度和环境温度一般不低于10℃,因为本产品在低于5℃的条件下,无法充分固化,所以为获得最佳性能,固化时的环境温度应≥10℃。基材表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85%。
                                                             
施工方式
可采用高压无空气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂等方式进行施工。
                                                                    
施工参数
混合比(重量比):组份A(基料):组份B(填料)=3:7(质量比)
本漆现配现用(使用期不超过6h),否则胶凝。调整施工粘度,请用干净自来水进行稀释。
混合时,应在不断搅拌组份A的情况下缓慢倒入组份B。充分搅拌均匀后,将混合物用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
                                                                    
干燥时间及漆膜厚度
通风状况、温度、漆膜厚度等因素均会相应的影响干燥时间。
该产品应避免因一次喷涂涂膜过厚而引起干燥不完全或涂膜龟裂。当涂层厚度要求为100~125μm时,涂装作业可分两道或三道施工,喷涂第一道使之平均厚度为50μm,让其干燥至表干(通常为30min左右)后,接着尽快以全润湿状态涂装第二道,直到达到所需要的最低干膜厚度。涂层不宜过厚,如超过150μm时,可能会影响涂层干燥、固化,甚至引起龟裂。
                                                                  
储存
储存环境应干燥、通风良好。储存温度不能低于5℃以下,包装容器必须保持密闭。储存期一年。超过储存期可按产品规定项目进行检验,如符合质量要求仍可使用。
                                                                    
装卸
小心装卸,不得倒置或重压。
                                                                    
包装规格
组份A(基料)包装重量9公斤/桶,组份B(填料)21公斤/桶。
 
 
说明:以下产品的数据、用途是根据现实经验和使用中得出的,可作为设计部门及施工单位作参考。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解的情况下施工,我们只保证涂料本身的质量,随着产品的发展和使用经验的积累,我们有权在未通知的情况下修改说明书。
 
 
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